光纤激光切割机与CO2激光切割机的主要差异在于发光介质、结构、电光转化效率、加工材质、生产成本及维护费用、切割效率和技术适应性等方面。
发光介质与传输方式:
CO2激光切割机使用气体(主要是CO2、O2、He、Xe等)作为产生激光光束的介质,光束通过反射镜传输。
光纤激光切割机则通过二极管泵浦产生激光,利用挠性光纤电缆对激光束进行传输。
结构与尺寸:
光纤激光切割机在结构上更加紧凑,同等功率下比CO2激光切割机体积更小,节省厂房空间。
电光转化效率:
CO2激光切割机的电光转化效率一般约为8%至10%12。
光纤激光切割机的电光转化效率更高,大约在25%至30%之间,整体能源消耗比CO2切割系统少约3至5倍。
加工材质:
CO2激光切割机适合切割非金属材料,因为其光束波长为10.64um,非金属材料容易吸收3。
光纤激光切割机则更适合切割金属材料,其光束波长为1.064μm,焦距较小,激光束密度高、强度大。
生产成本及维护费用:
CO2激光切割机工作时消耗大量气体,且光电转换率低,维护成本高,耗损件多,如镜片、激光管等需要定期更换。
光纤激光切割机加工过程中消耗较少,光电转换率高,且基本免维护,易损件耐用,更换频率低。
切割效率:
CO2激光切割机加工时光束扩散度大,不适合大规模加工,加工厚板速度较慢。
光纤激光切割机切割速度快,特别是在薄板加工方面,同等功率下切割速度是CO2激光切割机的2倍以上,且切割断面光滑,效果好。
技术适应性:
CO2激光切割机的激光器结构复杂,对设备稳定性要求较高,不适合大幅面加工。
光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、高转化率上,对恶劣工作环境有较高的抵抗力,如灰尘、震荡等。
综上所述,光纤激光切割机与CO2激光切割机在多个方面存在显著差异,选择哪种设备主要取决于加工材质、生产效率、成本预算以及工作环境等因素。